Как предотвратить возникновение проблем, связанных с техническим обслуживанием оборудования?
Вы когда-нибудь задумывались, что нужно делать, чтобы экструдер работал без сбоев? Посмотрите выдержку из небольшой статьи Джона Дауда, которая была опубликована в журнале Feed and Grain. Свяжитесь с нами, чтобы больше узнать о наших предложениях по техническому обслуживанию.
Интервалы проведения технического обслуживания зависят от оборудования, которое используется на вашей производственной линии. Определенные виды оборудования нуждаются в ежедневном или еженедельном обслуживания, например смазке подшипников и проверке уровня масла в редукторах.
В сухих экструдерах для обработки продукта используется трение, давление и тепло. Это означает, что определенные части экструдера — внутренний шнек и паровой барьер, а также внешние компрессионные камеры — подвержены наибольшему износу. Состояние этих деталей необходимо проверять каждые 600 часов работы оборудования.
При осмотре всегда проверяйте износ следующих деталей.
- Входные шнеки. Продукт, который только поступает в устройство, еще не раздробился и поэтому обладает высокими абразивными свойствами. При условии, что шнеки не слишком изношены, их можно переворачивать задом наперед и переставлять из одного конца ствола экструдера в другой. Своевременно меняя местами шнеки, можно увеличить срок их службы.
- Компрессионные шнеки и паровые барьеры. Необходимо убедиться, что в них нет трещин, а внешний диаметр соответствует параметрам, указанным в руководстве по эксплуатации компании Insta-Pro.
- Винтовая нарезка во впускных и компрессионных камерах. Бороздки на стенках камер со временем стираются. Их можно восстановить сваркой с использованием мягких стальных электродов, придерживаясь характеристик, указанных в руководстве по эксплуатации. Проверьте износ протекторов компрессионных камер. Проекторы можно один раз снять и установить другой стороной, но делать это можно только один раз. В следующий раз их необходимо заменить.
