Эксплуатация в холодных условиях
Если вы, так же как и мы, находитесь на Среднем Западе, то знаете, что в этом году было очень холодно. В холодную погоду оборудование не так легко запускается, а также возникают сложности с поддержанием нужной температуры.
Часть A. Механические системы
Важно иметь заранее составленную программу планового технического обслуживания. Лично я рекомендую через каждые 600–800 часов наработки осматривать все внутренние детали на предмет их износа и, при необходимости, переставлять или заменять их, в зависимости от степени износа. В это же время требуется осматривать на предмет износа и внешние детали и выполнять их ремонт или замену, в зависимости от степени износа.
Технические рекомендации при возникновении неисправностей механических систем оборудования
При запуске экструдера в очень холодную погоду я рекомендую снять носовой конус и прогнать через экструдер 50–100 фунтов продукта, чтобы прогреть оборудование. Затем носовой конус нужно установить на место и запустить экструдер. Если вы используете масляный пресс, то при запуске не следует подавать в него избыточное количество сырья. При подаче слишком большого количества сырья в пресс возможен выход из строя подшипника или вала.
Часть B. Ингредиенты сырья
Температура сырья приблизительно равна температуре окружающей среды, вследствие чего бывает трудно достичь оптимальной рабочей температуры, и в этих целях может потребоваться применение паровых барьеров большего размера. Кроме того, при переработке соевых бобов оптимальный уровень содержания влаги для экструзии составляет 9–11 %. Для получения более конкретных рекомендаций в зависимости от типа вашего экструдера, просьба обращаться напрямую ко мне.
Для получения необходимой рабочей температуры также важна правильная регулировка носового конуса. Если запустить экструдер, предварительно выкрутив носовой конус на два оборота, то у вас будет запас для регулировки вкручиванием в 1 ¾ оборота. Я разговаривал с некоторыми операторами, которые опасаются затягивать носовой конус более чем на один оборот. Я рекомендую не спешить и поворачивать носовой конус на ¼ оборота за один раз, пока до носового наконечника не останется ¼ оборота.
Смазка оборудования
В очень холодную погоду очень важно использовать синтетическое масло. Синтетическое масло облегчит работу оборудования на этапе запуска. С синтетическим моторным маслом двигатель проворачивается и запускается легче, а циркуляция масла начинается раньше, благодаря чему не происходит износа деталей вследствие сухого запуска из холодного положения.
Корпус подшипника в моделях экструдеров Insta-Pro серий 9400, 2000 и 600 заполняется синтетическим маслом ISO 220, которое требуется заменять через каждые 5000 часов наработки или, по меньшей мере, один раз в год. Редуктор на объемном питателе может нуждаться или не нуждаться в техническом обслуживании, в зависимости от возраста вашего экструдера. Если на редукторе объемного питателя вашего экструдера имеются вентиляционная и заливная пробки, то он нуждается в периодическом техническом обслуживании. В этом случае масло в нем следует ежегодно менять, используя синтетическое масло для червячных передач. Если у вас модели серии 2500 или 2000, то подшипник следует смазывать через каждые 400 часов наработки, для чего необходимо вводить 3–4 порции качественной высокотемпературной консистентной смазки на основе молибдена.
Конусная передача в масляном прессе Insta-Pro модели 1500 или 2000 заполнена синтетическим маслом ISO 460; его замену требуется производить через каждые 5000 часов наработки или, по меньшей мере, один раз в год. Во все точки смазывания маслом и консистентной смазкой необходимо один раз в месяц вносить высокотемпературную консистентную смазку на основе молибдена. Редуктор на шнековом питателе Krammer может как нуждаться, так и не нуждаться в техническом обслуживании. Если на редукторе имеются вентиляционная заглушка и заглушка для заливки масла, то он нуждается в периодическом техническом обслуживании. Масло в нем следует ежегодно менять, используя синтетическое масло для червячных передач.
Если у вас возникли вопросы относительно наладки оборудования, в особенности в холодную погоду, можете отправить мне сообщение по адресу электронной почты jlittle@insta-pro.spinudev.com или обратиться к специалистам нашего производства по телефону +515-254-1260.
