Comment optimiser votre processus d’extrusion de maïs Hi-Gel™
Comme vous avez pu le lire ce mois-ci, au fil des années d’avancées technologiques continues et de la demande du marché, Insta-Pro a développé une solution de traitement innovante pour l’extrusion du maïs. Cela a été passionnant pour nos clients car il a été prouvé que le maïs Hi-Gel™ améliore considérablement l’efficacité et les performances chez les animaux. Extruder correctement le maïs est une chose difficile à réaliser, en raison de sa haute teneur en amidon et de sa faible teneur en huile. Le produit se gélatinise et se dilate, ce qui peut se produire de manière incontrôlable. Le développement et les tests internes permettent à nos meilleures pratiques d’aider à assurer un processus plus stable et efficace pour nos clients.
Même en utilisant un équipement spécialisé, il est recommandé de suivre certaines procédures particulières dans chaque cas de figure. L’application de ces recommandations contribue à réduire l’usure des pièces, à abaisser les coûts de main-d’œuvre, à minimiser les périodes d’indisponibilité pour cause de maintenance et à augmenter globalement la productivité.
Lors de l’extrusion de maïs, la haute température et la pression élevée entraînent la gélatinisation du maïs. Il en résulte que le maïs sort du cône de nez sous forme de corde. Cela pose des problèmes de transport et de stockage. Pour résoudre ce problème, une lame de coupe doit être ajoutée à la fin du traitement afin de morceler le produit. Sans lame de coupe, les longueurs de matériau extrudé peuvent s’enrouler autour de la vis sans fin dans le convoyeur et la bloquer. La lame de coupe doit être installée avec un variateur de vitesse électrique, de façon à pouvoir contrôler la taille du maïs extrudé en augmentant ou en réduisant la vitesse de la lame de coupe.
Un autre dispositif essentiel pour la transformation Hi-Gel™ est un système d’injection d’eau installé sur l’extrudeuse. La combinaison de l’amidon et de la faible teneur en huile avec une friction élevée dans l’extrudeuse résulte en un produit instable, de température variable, qui est susceptible de produire de brusques augmentations de débit (« surging »). Ces augmentations brusques du débit surviennent quand du produit s’accumule dans le cylindre et que la pression derrière le produit s’élève suffisamment pour expulser le produit vers la sortie. Ce phénomène est difficile à contrôler et peut entraîner une usure plus rapide des pièces et donc augmenter les coûts opérationnels de même qu’un danger potentiel pour les utilisateurs de la machine.
Le système d’injection d’eau permet de résoudre ce problème, en injectant de l’eau dans la chambre d’admission avec le système de pompe à eau fourni par Insta-Pro. Cela atténue une partie de la friction et stabilise le processus d’extrusion Hi-Gel™. Si la température du produit devient trop élevée, augmentez le taux d’injection d’eau. Si la température est trop faible, réduisez l’injection d’eau.
Avec notre expérience, il est possible d’atteindre une gélatinisation de l’amidon supérieure à 90 % en utilisant les méthodes et les paramètres décrits ici. La production de Hi-Gel™ nécessite une attention toute particulière aux détails décrits ci-dessus. Avec l’aide et les ressources qu’Insta-Pro a à offrir, avec nos ingénieurs, nutritionnistes et équipes d’entretien, vous aurez l’esprit tranquille en sachant que vous pouvez produire avec succès ce produit à valeur ajoutée unique. Veuillez contacter un membre de l’équipe Insta-Pro pour vous renseigner sur la production de maïs Hi-Gel™.
