La importancia de los parámetros correctos (Parte 1)
Al pasar la soja por una extrusora o un sistema de ExPress® (extrusora y prensa en línea) es muy importante contar con todos los parámetros correctos para garantizar la calidad y, a su vez, satisfacer las necesidades de producción.
En relación con la calidad de la soja, si solo usa una extrusora, los aspectos más importantes que debe evaluar son el inhibidor de la tripsina y los niveles de ureasa de la harina extruida, así como la humedad también descrita en este blog por John Doud, técnico de I+D. Esto se logra con operadores bien capacitados y el uso de la temperatura y producción correctas en el barril de la extrusora.
Por ejemplo, en una extrusora serie Modelo 2000, sin un preacondicionador, la producción máxima es de 1 tonelada corta por hora (2000 lb/h) y la temperatura de procesamiento (el barril más cercano a la salida de la extrusora) debe estar configurada en los niveles mínimos definidos por Insta-Pro para ayudar a garantizar la calidad del producto. Aunque las temperaturas correctas son muy importantes para la buena calidad del producto, la producción también es clave. Si no introduce en la extrusora la cantidad suficiente de materia prima, esta sufrirá una “sobrecarga” que resultará en un flujo inconsistente que puede generar un aumento de la temperatura así como del amperaje. Esto puede hacer que el proceso se vuelva inestable y que las piezas se desgasten mucho más rápido de lo normal.
Al mismo tiempo, si alimenta a la extrusora en exceso, puede aumentar demasiado la producción y, aunque el panel indica que la temperatura de procesamiento es la correcta, el producto ahora se mueve demasiado rápido por el barril y no se cocina correctamente, lo que generará mayores niveles de inhibidores de la tripsina y ureasa. La alimentación excesiva también puede reducir la duración de los motores por hacerlos funcionar más allá del amperaje a carga plena (FLA, por sus siglas en inglés) que se indica en la etiqueta del motor.
Al operar un sistema de ExPress® (extrusora y prensa en línea una con otra), deberá tener en cuenta algunos otros parámetros y aspectos de calidad involucrados que no debe tener en cuenta si simplemente opera una extrusora. En este proceso, la prensa es, en general, el factor limitante en cuanto a la producción. Aquí, se usan los mismos parámetros mencionados anteriormente para la extrusora, excepto que no puede simplemente operar la extrusora con un amperaje a carga plena, sino que debe limitarse a producir lo suficiente para llenar la prensa.
Si su objetivo aquí es maximizar la extracción de aceite, debe mantener la jaula de la prensa “llena” para que se extraiga aceite de forma constante. Si no la alimenta lo suficiente, la calidad de la harina cambiará, dado que el aceite residual se incrementará debido a que la harina no se prensa a lo largo de toda la jaula. Con un sistema ExPress®, también es esencial contar con un transportador con ventilador, dado que la humedad del prensado resultará en una mayor extracción de sólidos de la jaula y también puede afectar el aceite residual en la harina debido al trabajo de prensado requerido para eliminar la humedad, así como el aceite. El transportador con ventilación ayuda a extraer el vapor de la harina extruida antes de que ingrese a la prensa.
Estos son todos pasos muy importantes a seguir para garantizar un producto de calidad así como para mantener la producción al máximo. En la parte dos de este blog, proporcionaré un ejemplo de una situación real que se presentó en el campo recientemente y qué pasos tomé para resolver los problemas. Mientras tanto, si tiene alguna pregunta, envíe un mensaje al equipo de servicio.
