Flujo del proceso: Mezcla de maíz y soya
La mezcla de maíz y soya (CSB, por su sigla en inglés) es un alimento compuesto enriquecido muy reconocido que se utiliza en todo el mundo para ayudar a erradicar la desnutrición. Este producto tiene una alta demanda tanto para niños como para adultos. Las organizaciones de ayuda internacional tales como el Programa Mundial de Alimentos y UNICEF, así como también muchas organizaciones benéficas, apoyan la producción de CSB, y la compran y distribuyen en lugares donde hay necesidad. La CSB consiste básicamente en maíz y soya con la adición de vitaminas y minerales. El flujo del proceso para fabricar CSB incluye varios pasos. Cabe mencionar que estos pasos deben llevarse a cabo a fin de asegurar un producto de calidad con un alto valor nutricional. El siguiente es un ejemplo de un flujo de proceso de CSB convencional:
Limpieza
Es importante usar maíz y soya frescos y de alta calidad. Estos componentes normalmente pasan por una máquina de limpieza con chorro de aire seguido de un despedregador. Estas máquinas están diseñadas para eliminar materiales extraños, incluyendo sustancias que pueden ser peligrosas para la salud humana. La máquina de limpieza con chorro de aire utiliza una serie de rejillas para limpiar por tamaño. El material que sea más grande o pequeño que el maíz y la soya será separado y eliminado. La máquina de limpieza con chorro de aire también incluye un flujo de aire vertical que elimina material muy liviano o fino. Después de la máquina de limpieza con chorro de aire, se utiliza un despedregador para hacer una limpieza por densidad. El despedregador eliminará los materiales que tengan el mismo tamaño que el maíz y soya pero que sean más pesados. Normalmente esto incluye piedras y agregados del suelo densos. Estas máquinas ayudan a automatizar el proceso, pero la limpieza manual de los granos es una alternativa común y de bajo costo para aquellos que se inician en la producción de CSB.
Descascarado y reducción del tamaño de las partículas
Por lo general, luego de la limpieza se descascara la soya. Esto incluye el triturado de los granos de soya con un molino de rodillos para aflojar la cáscara. Luego un aspirador y un tamiz separan las cáscaras de los granos de soya. Por último, se utiliza un molino de martillo para moler los trozos de soya recuperados a un tamaño de partículas homogéneo. Alternativamente, el maíz no requiere ser descascarado y puede pasar directamente de la limpieza al molino de martillo. El mismo molino de martillo puede usarse para moler el maíz a un tamaño de partícula homogéneo que sea igual al de la soya.
Mezcla y extrusión
Después de la molienda, se almacena la soya y el maíz molido en contenedores separados. Estos componentes luego son dosificados en un mezclador a una proporción maíz-soya aproximada de 80/20 o 70/30. El producto mezclado se somete a un tratamiento térmico y se cocina mediante una extrusora. Este es el paso más importante en el proceso. La extrusora sirve para hacer una gelatinización previa de los almidones, mejorar la digestibilidad de las proteínas y desactivar los factores antinutricionales.
Enfriamiento, mezcla y envasado
Luego de la extrusión, es necesario enfriar el producto a una temperatura de almacenamiento segura. Dependiendo de la capacidad, un enfriador de tambor rotatorio o un enfriador contracorriente son buenas opciones para cumplir esta tarea. Debido al tamaño variable y relativamente grande de las partículas de la mezcla de soya y maíz extruidos, se requiere una molienda adicional. Se utiliza un segundo molino de martillo para moler el material a un tamaño de partícula final homogéneo. Ahora el producto está listo para agregarle vitaminas, minerales y, a veces, azúcar. Esto debe ser medido, ya que estos componentes se agregan a la mezcla de maíz y soya en cantidades específicas y pequeñas. El paso siguiente consiste en mezclar el producto utilizando un segundo mezclador para crear un producto uniforme y homogéneo. El producto ya está listo para ser empaquetado y distribuido en la bolsa del tamaño deseado. Al igual que la limpieza, algunos de estos procesos (tales como la adición de componentes a la premezcla y el empaquetado) pueden hacerse de manera más manual para reducir los costos de inversión inicial.
Si bien este proceso https://www.insta-pro.spinudev.com/ puede variar ligeramente, este es un método general de producción de CSB. La calidad de la materia prima, los requisitos específicos del producto final y otros factores determinan el proceso final. Nuestro objetivo principal es ayudar a que usted sea exitoso en el desarrollo de productos optimizados mediante el uso de tecnologías de extrusión.
